涡街流量计作为一种常用的流量测量仪表，其测量精度易受管道布局和流体状态的影响，尤其是弯头和振动。以下是两者的具体影响及应对措施：

1. 弯头的影响

（1）流场扰动

现象：弯头会破坏流体的稳定流动，产生漩涡或不对称流速分布，导致涡街流量计检测的涡街频率不稳定。

影响范围：通常需要 前10D（管径）、后5D 的直管段（如条件苛刻，前20D以上更佳）。

解决方案：

增加直管段长度，确保流体充分稳定。

在弯头后安装整流器（如流动调整器），但需谨慎选择以避免压损。

（2）安装位置

错误示例：靠近泵、阀门或变径管。

建议：优先安装在水平管段，避免垂直安装时气泡或沉淀干扰。

2. 振动的影响

（1）机械振动干扰

现象：外部振动（如泵、压缩机）可能被涡街流量计的压电传感器误检为涡街信号，导致读数偏高。

解决方案：

采用机械隔离（如减震支架）。

选择抗振动设计的流量计（如差分信号处理技术）。

（2）流体脉动

现象：流体本身脉动（如往复泵）会干扰涡街脱落频率。

解决方案：

增加脉动阻尼器。

调整流量计的信号滤波参数（部分高级型号支持）。

3. 综合建议

安装要求：

确保前直管段≥10D，后直管段≥5D（参考ISO 5167或厂家手册）。

避免流量计靠近振动源，或采用柔性管道连接。

选型优化：

高振动环境可选电容式或超声波流量计替代。

选择带数字信号处理的涡街流量计，抑制噪声干扰。

维护检查：

定期检查管道支撑稳固性。

通过频谱分析判断振动干扰源。

4. 实验数据参考

某案例显示，当弯头距离涡街流量计仅5D时，误差可达±2%；延长至15D后误差降至±0.5%。

振动频率接近涡街脱落频率时，误差可能超过5%。

通过合理安装和针对性优化，可显著降低弯头和振动对涡街流量计的影响，确保测量可靠性。

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